行情来啦？！PTA强势上行提振化工市场，织造工厂高负荷运行，原来淡季并不“淡”

       原油上涨提振化工市场
       上周，受短期内宏观利空释放，叠加减产进一步提振市场情绪，原油价格持续反弹走强。数据显示，WTI原油上周五冲击74美元/桶关口，布伦特原油涨至78美元/桶上方，均创下近一个月高点。
       从今年来看，OPEC+产油国动作频繁，持续释放减产挺价的信号。到7月初，沙特、俄罗斯进一步深化减产，其中沙特将100万桶/日的额外减产延长至8月份，俄罗斯计划在8月削减50万桶/日的产量及出口量。同时，阿尔及利亚也将在8月额外削减2万桶/日的石油产量，凸显产油国的挺价意愿强烈。
       原油提振下，化工市场似乎“起死回生”！看到了一点点行情希望。
       据小鱼数据统计，上周化工市场似乎看到了翻红的希望，终于扭转“跌多涨少”的局面。共有44种产品同比上涨，占比达61%，下跌产品16种，占比23.8%。相较二季度有了较大幅度的调整。
       PTA强势上涨
       近日，PTA期货大幅增仓上行，突破前期振荡高点。截至7日收盘，PTA主力合约大幅上涨128元/吨至5808元/吨，涨幅达到2.25%，创下近2月新高。据了解，上周四公布的93.3%高聚酯负荷使市场信心有所提振，但单日如此强劲的上涨则超出产业预期。
       究其原因，从PTA自身而言，消息面上国内一主流供应商装置出现故障降负至5成，影响预计一周时间。另外，市场长江提货因为天气原因也受到一定影响，整体来看，当日盘面大涨和装置计划外检修带动平衡略有改善有关。
       而从宏观层面上来看，近期中美关系有缓和迹象，国内商品整体处于需求复苏状态，地产政策有放松，商务部起草促进家居消费的文件，聚酯低库存高开工，市场终端对于需求仍然保持相对乐观预期。此外，近期原油PX成本端也有所支撑，PX下半年产能无新增产能，加工费将长期保持高位。         当然，聚酯市场的低库存高开工是近期PTA大涨背后最大的驱动。据了解，近期聚酯的高投产、高负荷使得聚酯行业的信心得到恢复，聚酯整体的库存偏低。特别是部分差异化聚酯品种存在超卖，因此聚酯工厂近期有提负的计划。
       当前，聚酯正处于低库存高开工的状态，6月开始则逐步进入淡季，聚酯月均开工率能达到92%左右。截至7月7日，聚酯即时开工率达到93.5%，去年同期受疫情影响，聚酯开工率仅84%左右，同比近五年数据，聚酯的开工率在五年同期上沿的水平。今年夏季淡季聚酯开工率表现为往年同期高位，整体表现为淡季不淡。
       目前PTA市场加工差不足300元/吨，企业效益不佳；但下游聚酯开工维持在93%附近的高位，且还有新装置继续投产。消息显示，7月初有两套聚酯装置共计105万吨新投，聚酯产能将调整至7590万吨。但目前下游涤丝库存处于历年同期偏高水平，同时远远低于去年同期水平，因此目前的产品库存没有对聚酯厂造成明显的压力，预期聚酯负荷将维持。因此在刚需坚挺的前提下，PTA供需矛盾不突出，PTA加工差驱动不强；但随着全国各地气温升高，限电的担忧再起，可能会从终端织造印染行业率先表现，需求端也存在一定的下滑风险，另外原料PX的估值回落风险是市场另一个重要的潜在利空。
       7月织机高负荷运行
       近期，纺织企业的接单数量较上月有所下降，主要处于小单不断，偶尔有大单的状态。受淡季影响，织造工厂的坯布库存依然攀升，目前盛泽地区织造企业的坯布库存在36天左右，较6月初上升1天。
       但从织造企业的开机率看，企业的生产积极性尚可，并没有受淡季影响而大幅下滑。据绸都网数据显示，目前盛泽地区织造企业的开机率在70.5%，较6月初环比下降4.5%，同比上升4.5%。上述两组开机率的对比数据就可以看出，现今的织造负荷相对近几年是高位。甚至部分企业开机率依然在满开状态，且7月依然无下降的计划。
       支撑近期工厂高负荷的主要原因是布老板对下半年传统旺季的预期较高，即使坯布走货速度有所放缓，但为了备战下半年，降开工意愿不明显。传统淡季下，坯布的价格难以坚挺，随着行情的走淡有了松动。
       织造负荷几乎取决于接单数量和市场行情走势。工厂放假也较去年有所谨慎，去年在疫情的影响下，工厂假期较多，而今年明显感觉到假期在减少。虽然七八月是每年的淡季，但目前气温不算高，工人也不愿放假，但后期如果气温过高，会考虑放几天高温假，降低开机负荷。
       目前，在成本推动下，原料价格持续上涨，下游工厂不少赶在涨价节点前提前囤货，加弹工厂出货情况有所改善，周五涤纶长丝样本企业产销率176.9%，个别较高产销在300%左右，迎来一波小高潮。
       综上所述，目前纺织市场欣欣向荣的态势主要受上游原料价格的支撑，部分化工产品供不应求，纺企接单量等因素的影响。但后期走势究竟会如何发展，还要视江浙一带的限电情况，原料价格的波动走势，终端纺织服装企业的接单情况而定。